钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、当地碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏高端技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3％，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40％以上，但硬质合金销售收入不足全球的20％，主要是由于高性能超细合金、当地高精度高性能研磨涂层刀片、当地超硬工具材料、当地复杂大异制品、当地精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、当地深加工配套不足以及品种不全所致。

天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，透气钢等，量大优惠。钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段： 1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 成型剂的脱除， 烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结 工艺的不同而改变。 粉末表面 氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐，粘结 金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。 2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度） 在出现液相以前的 温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧， 塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度） 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本 组织和 结构。4、冷却阶段（烧结温度——室温）。在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行 热处理以提高其物理 机械性能。